Kulfiber-selvsmørslejer Fabrikant

Kulfiber-selvsmørslejer er et syntetisk produkt sammensat af høj-temperaturpolymer og carbonfiber kombineret med flere andre tilsætningsstoffer. De bruger fuldt ud de fysiske egenskaber ved forskellige materialer og har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. De er vidt brugt i avancerede felter såsom rumfart og militærmaskiner. Vores firma er forpligtet til at anvende dem på området tilbehør til metallurgisk udstyr til at erstatte importerede carbonfiber-selv-smøre lejer. Dette bæremateriale har et enormt potentiale for anvendelse i metallurgisk og udstyrsindustrier.

HYC52O er en ny type trykresistent og slidbestandigt materiale udviklet af vores firma, som er en kombination af høj-temperaturresistent polymer, carbonfiber og andre tilsætningsstoffer. De materielle egenskaber ligner SMS Company's Wearcomp Carbon Fiber Wear-resistente materiale.
Vores firma producerer hovedsageligt forskellige produkter med krav til høj slidbestandighed. I øjeblikket er vores vigtigste produkter kobberdele og høje slid sammensatte stålplader (CORC-G-serieprodukter). Vores firma er aldrig stoppet i produktinnovation og har undersøgt selvsmonteringsmaterialer med kulfiber siden 2010. Carbon Fiber er kendt for sine fysiske egenskaber, men konventionelle industrielle carbonfiberprodukter bruger en form, der ligner silketråd, hvilket resulterer i, at kulfiber udsættes for kræfter i et planretning. Dette er også grunden til, at langt de fleste produkter, der kan kontaktes på markedet, er lavet af kulstofkludvævet. Designet af kulstofklud kan modstå trækkræfter i flere planevejledninger og for at blive anvendt i industrielle slidbestandige produkter og andre felter, skal det være i stand til at modstå kræfter i flere tredimensionelle retninger samtidigt.

For at fremstille en levende analogi er det som at fremstille carbonfiberprodukter som at bygge et hus. Carbonfiber er stålforstærkningsskelettet, og cementen (bindemidlet), der aggregerer det sammen, har været i fokus for vores virksomheds forskning i mange år. Når huset er bygget, er der behov for forskellige isoleringsbelægninger. I carbonfiber-selvsmørematerialer bruges tilsætningsstoffer til at forbedre selvsmøringspræstation, overfladegrød og friktionskoefficient. Disse tilsætningsstoffer er hovedsageligt sammensat af grafit, der kan forbedre smøringens ydeevne og andre tilsætningsstoffer. Kun ved at kombinere disse materialer i passende proportioner kan der produceres kvalificerede carbonfiber-smøreprodukter.

De vigtigste egenskaber ved carbonfiber-selvsmøringsprodukter:

● Fremragende mekanisk ydeevne

● ekstremt kemisk korrosionsbestandighed

● Lav friktionskoefficient: 0,01 ~ 0,3

● Selvmøringspræstation

● Kan fungere normalt ved en høj temperatur på 250 grader Celsius

Carbonfiber i sig selv har høj temperaturresistens, der er i stand til at modstå temperaturer op til 3000 grader Celsius, og dens fysiske egenskaber begynder først at falde ved 1500 grader Celsius. Imidlertid er polymerisationsmidlet i carbonfiber-selvsmørematerialer hovedsageligt sammensat af polymerer med høj molekylvægt, der er ekstraheret fra petrokemikalier. I lighed med Al alle polymerer med høj molekylvægt er deres ydelse med høj temperatur ikke meget, hvilket også fører til den underordnede høje temperaturresistensydelse af carbonfiber-selvsmørematerialer sammenlignet med carbonfibre.

Sektion af carbonfiber selvsmøret skateboard

Den friktionskraft, der opleves af slidbestandige plader og andre produkter i industrien, kan komme fra forskellige retninger samtidigt, og der er også visse krav til produkternes tykkelse og form. Dette gør det umuligt for modne carbonfiberprodukter i form af kulstofklud, der ofte bruges i produkter, til at blive direkte påført industriprodukter og udstyr. I tværsnittet af carbonfiberens selvsmørende skateboard vist i ovenstående figur er det tydeligt, at carbonfiberbundterne udviser en uregelmæssig fordeling. Vores carbonfiber-selvsmøringsproduktopløsning er sammensat af en blanding af korte carbonfiberfilamenter og polymerer. Diameteren af ​​carbonfibre er ca. 0,007 mm, så at blande carbonfiberbundter jævnt med polymer er en af ​​de vigtigste tekniske vanskeligheder. Dette betyder, at hvert kulstoffiberfilament skal overtrækkes jævnt med polymermateriale som et forbindelsesmedium, så hver enkelt kan være fast bundet sammen. Det vigtige trin er overfladebehandlingen af ​​carbonfiberbundter og den fysiske omrøringsproces med høj temperatur. Som en komponent i industrielt udstyr skal det også have visse bearbejdningsydelser, såsom faste synkende huller, overfladepolering, slibning osv. Enkel kulstofklud eller ublandet kulstoftråd kan ikke opfylde kravene til bearbejdning.

Tidlige mislykkede produkter, ujævn blanding af kulfiberbundter og uorganisk behandlingsydelse

Eksempel på Carbon Fiber Wear-resistente plade uden overfladebehandling

Poleret kulfibre slidbestandig pladeoverflade

Tekniske indikatorer for Carbon Fiber Wear-resistente tavle:

Overfladetekstur af carbonfiber selvsmøret skateboard

Den blå pil i figuren indikerer en klynge af kulfibermål

Applikationseksempler:

Carbon fiber glidende bærer foringsplade brugt i varm rullende enhed (fotos af applikation på stedet i Baosteel)

Den varme rullende mølle er placeret i et hårdt miljø med høj temperatur, højt tryk, støv, slagge og kontinuerlig vandkøling, hvilket kræver højtydende indikatorer for foringspladen i alle aspekter, især den kemiske korrosionsmodstand af den slidbestandige plade. På nuværende tidspunkt er indenlandske producerede CORC-G-plader gradvist blevet brugt til at løse disse tekniske problemer, mens den avancerede teknologi, der i øjeblikket er designet i udlandet, er at løse dette tekniske problem fuldstændigt ved hjælp af kulfiberbestandige foringsplader i bærende sædeforingsplader og venstre og højre tryklager, der bærer foringsplader med store hot rullende møller.